機房空調安裝場地準備包括設備開箱后要檢查設備的規格、設備開箱后即應首先檢查、窗面應密封、房間應維持正壓、電纜和管道仔細放置、留有足夠的送風和回風開口面積等,機房空調的安裝包括空調機四周應留有足夠的維修空間、室外機的安裝應放置在較為空曠和空氣干凈的地方、氣管和液管的安裝要求美觀/整齊/橫平豎直、水平氣管應向冷凝器方向傾斜、穿過磚體結構的所有銅管均應加上絕緣層、在所有管道連接完成之后/用氮氣進行試壓檢漏等,還有機房空調的調試和性能測試等 下面為大家介紹!
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一、場地準備
1、設備開箱后要檢查設備的規格、型號及所帶的備件是否與合同的裝箱單相符，設備外觀與內部是否完全無損。
2、風冷型空調機室內機與室外機組在出廠時都充有0.2—0.5MPa氮氣，在設備開箱后即應首先檢查，如發生異常情況應及時與廠家聯系，如無問題即可進行就位工作。
3、為了良好的隔熱、隔濕效果,窗面應密封或至少雙層玻璃,為了避免濕空氣進入房間,采用聚乙烯薄膜型天花和板上貼乙基墻紙或涂塑料基油漆。
4、機房內一般人員較少,可適量注入新鮮空氣,一般為循環風量的5%，為了防止灰尖通過縫隙進入,房間應維持正壓,并且進入的新鮮空氣的加熱、制冷、加濕、除濕負荷應考慮進氣總的負荷要求。
5、為減少空氣分布阻力和對房間任何部分通道的堵塞，要對所有電纜和管道做好仔細放置，所有在抗靜電地板下的電纜和管道應水平放置，盡可能與空氣道平行
6、上送風空調機最好設置在單獨房間內,為保證足夠的回風氣流,必須留有足夠的送風和回風開口面積,并要注意送風方向,要順著空氣流動的方向送入空調房間內。
二、機房空調的安裝
1、空調機為下送風時，建議地坂高度應≧300mm，空調機四周應留有足夠的維修空間，其距離應能夠方便地打開機柜的門以及維修人員適當的活動空間。
2、室外機的安裝應放置在較為空曠和空氣干凈的地方，為了方便空氣的流動，提高散熱效果，室外機的周圍及上部不應有遮擋物存在。
3、室外機由于條件限制必須側裝時，應做好牢固的支撐固定架，并嚴格按照上進下出的原則連接氣管和液管。
4、氣管和液管的安裝要求美觀、整齊、橫平豎直，多根管道布置在同一平面
支架上，不要將一部分管道重疊在另一部分管道上。
5、要使室內、室外機連接管道的長度盡量縮短和減少彎頭，并且都應具有良好的保溫，不允許有斷接和遺漏，并且用支架固定好。
6、氣管的垂直高度每升高12M應設一存油彎，停機時搜集冷凝的制冷劑和冷凍油，開機時確保冷凍油的流動。
7、水平氣管應向冷凝器方向傾斜，這樣一旦停機，油液和已冷凝的制冷劑就不能流回機內。
8、穿過磚體結構的所有銅管均應加上絕緣層，以免損壞管道，并可確保一定的柔性。
9、在開始架設管道之前，應檢查管件內部是否干燥、清潔，通常用直管連接時，應用無水乙醇清潔管道內壁二遍，并隨時注意用塞子封閉管道的端頭。
10、在焊接過程中，應使用正確的工具和焊料，焊接工作區應非常清潔，四周不得有易燃物品，以防止產生有毒氣體，另外值得注意的是在完成最后一個
接頭的焊接之前，應在相關的位置卸下有關的螺
帽接頭，以避免管內壓力升高。
11、在所有管道連接完成之后，用氮氣進行試壓檢漏，充氣壓力應≧1.4MPa，并且要從高、低壓部分同時充入氮氣，直至平衡為止。
12、在充入氮氣后，24小時的保壓時間應無泄漏，如24小時內氣溫變化較大，由于氣體的熱脹冷縮特性，壓力會有微小變化，如溫差為3℃，壓力變化≤1%，應屬正常，如果壓力變化值超標，那么應查出漏點，重新補焊試壓。
三、機房空調的調試
1、試漏完成后，放掉系統內氮氣，用雙連壓力表連接吸排氣閥門，打開真空泵及吸排氣閥抽真空，時間不少于90分鐘，有曲軸箱油加熱器的應同時打開，直至系統真空度無限接近760mmHg。
2、抽真空結束后，靜態從排氣閥處直接注入氟里昂液體，觀察低壓表，使之上升至6—7kg/cm2處，關閉排氣閥，開機從吸氣閥處補充氟里昂氣體，直至視液鏡內氣泡剛剛消除時停止充灌，這時雙連表的低壓指標應在0.4—0.5MPa，高壓表的指標應為1.5—1.8MPa
3、開機調試前，應仔細檢查風機皮帶的松緊度，手按下在10—15mm的變形為宜。檢查電機及皮帶輪的固定螺絲是否緊定在鍵槽平面上，所有固定螺絲復緊一遍。
4、測定各零部件的靜態阻值，運行電流，并做好記錄
5、在自動狀態下，以室內工況為參照點調高溫度設定值，使電加熱器分級自動投入工作。
調低溫度設定值，使壓縮機分級自動投入工作。
調高濕度設定值，使加濕器自動投入工作。
調低濕度設定值，使壓縮機自動投入工作。
6、室外機調速器的設定
室外風機調速器，可使室外調速電機在1.4MPa—2.4MPa之間進行調節，通過壓力變化，導致輸出電壓變化而達到平滑無極調速的目的。它的調節方法是通過MINSPEED(最小速度)和F.V.S(滿負荷電壓)兩個設定點的調整而使室外機轉速變化，充分滿足制冷系統的散熱要求和穩定運行壓力的功能。設定調整參閱室外冷凝器章節。
7、室外電機壓力
開關的功能
為了降低成本，某些廠家的室外電機沒有采用調速電機，而是利用壓力控制器來達到控制壓縮機運行壓力的目的，該壓力控制通常在1.7MPa起轉，1.3MPa停轉，如此往復循環，使高壓壓力控制在大約0.4MPa范圍之內。
四、性能測試
性能測試一般用于選型測試，也有的用于設備淘汰的依據。測試是在設備運行穩定后進行的，測試過程中注意避免對機組本身造成傷害。
1、制冷量的測
制冷量指單位時間內制冷設備產生的冷負荷，是用于衡量制冷技術指標。制冷量與送風量，制冷劑數量，室內外溫濕度，制冷系統的高低壓力等有關。只有在專業人員調試正常的基礎上方能進行性能測試，并要求在規定的測試條件下進行，即室內回風溫度22℃。濕度50%。室外溫度32℃。在測試前須先檢查過濾網，皮帶，高低壓力，制冷劑等情況。溫度采集點盡可能靠近氣流的中心位置，并盡可能靠近進出風口，以避免周圍氣流和熱源的干擾。
制冷量的測試方法如下：
(1)計算出回風口面積S;
(2)以過濾網對角線四等分點作為測試點，用風速儀分別測出風速，求得平均值V;
(3)用溫度儀在回風口測出回風的溫度T1和濕度ψ1，在出風口測出出風的溫度T2和濕度ψ2;
(4)根據測得T1，ψ1，T2，ψ2，查濕空氣焓濕圖，查出其對應的焓值H1和H2;
(5)計算出制冷量Q;
Q=V*S*(H2-H1)*ρ 式中ρ為空氣密度，取1.20。
2、能效比η
能效比指設備產生的制冷量與消耗的電能之比，即產出投入之比，是衡量空調經濟性能的重要指標。能效比越高，空調越節能。在制冷的工作狀態下，用F41B表測出空調總輸入功率W，則能效比：η=Q/W
式中：Q為制冷量;W為總輸入功率。
注意：對雙壓縮機的系統，測試時確保兩臺壓縮機均穩定工作。測試時，除濕、加濕、加熱均不工作。
(1)顯冷比γ
顯冷比只用于空氣降溫的冷負荷與總制冷量之比?？傊评淞恐械囊徊糠质箍諝鉁囟认陆?另一部分用于除濕，經冷卻的空氣中含濕量下降，相對濕度卻增大。通信機房內通信產生大量的熱負荷，而濕負荷卻很少。在通常情況下，對通信機房只需除濕。因此，機房專用空調的顯冷比越大越好。顯冷比受回風濕度的影響較大，測試時要嚴格控制回風濕度。
Γ=(T2-T1)/(H2-H1)
(2)顯冷能效比?
顯冷能效比指產生的用于空氣降溫的冷負荷與消耗的電能之比。
?=η*γ
式中：η為能效比;γ為顯冷比。
3、運行情況測試
(1)高、低壓力的測試
高、低壓力可反映設備的工作狀況以及是否存在故障(如制冷濟多少、制冷管路是否暢通、蒸發器、冷凝器換熱性能等)。測試方法如下：
擰開壓縮機吸排氣三通閥上測試接口上的封帽;
將雙壓表上兩根高低壓軟管接在對應的測試接口上，并擰緊雙壓邊上的兩個截止閥;
用專用輪鈑手順時針打開三通閥頂針;
設置回風溫度和回風濕度，使設備制冷工作，待壓縮機運行穩定后(一般運行5MIN即可)，讀出壓力表的指示值
頂針逆時針關緊三同閥;
擰送雙壓表上的兩個截止閥，放掉雙壓表軟管內的制冷劑;
拆下軟管，蓋上并擰緊封帽;
將回風溫度、濕度設置到合理值。
(2)進出風口溫差的測試
溫差作為度量空調制冷效果的常見方法，因其測試方法簡單，理解直觀，而被多數維護人員采用;但由于影響溫差的因素很多，具有很大局限性，因此只能作為粗測用。測試方法如下：
通過設置使設備運行在制冷狀態;待空調運行穩定，將溫濕度儀放在回風口，溫度指示穩定時，讀數為T1;將溫濕度儀放在出風口儀器指標溫度穩定是，度數為進出口溫差。
工作在制冷狀態下，一般溫差為6-10℃。天氣干燥時溫差偏大，潮濕時偏小。測試的時間間隔盡可能短，以免工況變化引起誤差增加。
(3)工作電流的測量
用鉗形電流測量各工作部件的電流值，包括對室內風機，室外機，壓縮機，加熱器，加濕器工作電流測量。室內風機，加熱器的工作電流相對穩定，對三相風機的三相電流也基本一致。當測出電流超過額定值的時，應查明原因。室外風機有調速和非調速之分，非調速風機的電流值應在額定值的以內。加濕器有紅外線及電極式兩種。紅外線加濕器的電流值是穩定的，三相電流應基本一致;電極式的電流值與加濕罐的使用時間，水壓力而變化，其三相電流應基本一致。
4、功能測試
(1)制冷功能、設置回風濕度在當前回風濕度值;設置回風溫度在(Th-5)℃以下(Th為當前回風溫度，由于溫度控制帶寬一般設定在3℃以內，當回風溫度設置值低于當前回風溫度時，空調要制冷工作);觀察壓縮機是否啟動。
(2)加熱功能、
設置回風溫度在(Th+5)℃以上;測量每段加熱器電流是否正常
(3)除濕功能
設置回風溫度為當前回風溫度值;設置回風濕度在(ψh-15﹪)以下(ψh為當前回風濕度;由于濕度控制帶寬一般設定在5%-10%，當回風濕度設置值低于當前回風濕度15%時，空調要除濕工作);觀察壓縮機，除濕電磁閥或除濕風機交流接觸器是否均正常工作。
(4)加濕功能
設置回風濕度在(ψh+15%)以上;觀察加濕器電流是否正常。
