弱電計算機機房工程施工方案
計算機機房工程施工
2.9.1 裝飾工程主要施工方法及工藝要求
2.9.1.1 金屬微孔板吊頂
(1).施工準備
1).材料
A. 微孔鋁板：材質及規格尺寸必須符合設計要求，不得有扭曲變形。
B. 微孔鋁方板專用龍骨構架及配件：材質及規格尺寸必須符合設計要求，不得有扭曲變形。
C.吊桿：直徑8絲桿，鍍鋅或防銹處理。
2).作業條件
A.屋面或樓面的灰塵掃盡，高檔抹灰處理，
B.墻面作業完成
C.吊頂內各種管線及通風管道安裝調試完。
D.地面濕作業完成。
E.搭設好安裝吊頂的腳手架。
F.樓面標出+100cm標高線。
(2).操作工藝
1).吊頂標高線應根據房內+100cm水平準線，彈到四周墻面或柱上。
2).根據吊頂大樣圖，將龍骨及吊桿的位置彈到平頂上。吊桿主龍骨的間距必須符合裝飾微孔鋁方板的模數，縱、橫的間距，一般以1.2m為宜。燈光糟及檢修口等位置應增加吊桿。
3).根據墻上吊頂的安裝水平標高線，將鋁邊龍骨釘固于墻體上。釘距以30-40cm為宜。邊龍骨應釘平直、牢固。
4).吊筋絲桿在混凝土樓板上安裝的具體方法：首先在吊筋位置線上，采用膨脹頭固定在樓板底面，下端用螺母連接主吊掛件，吊筋應垂直向下，便于調整吊筋的長短。
5).安裝主龍骨時，必須拉十字調平通線。相鄰主龍骨必須調在一直線上，并應拉通線控制，主龍骨接頭應平整。
6).隱蔽在吊頂內的管線和其他設施，水、暖、電工應在吊頂安裝時校正其位置。
7).安裝次龍骨時，次龍骨用次吊掛件控制主龍骨間距，次吊掛件間距以1.8m為宜。安裝時，應將次龍骨兩端擱置在主龍骨翼緣上，其擱置方向必須與主龍骨垂直。
8).微孔板安裝的方法一般為：首先先從房間一邊開始往另一邊安裝，大面積整塊安裝完畢后，再安墻邊、燈孔、檢修口等特殊部位。有搭口縫的鋁板，應順搭口縫方向逐塊進行。鋁板應用力插入齒口內，使其嚙合，并用木榔頭將鋁板輕擊平整。然后先將微孔鋁方板側面凹槽對準主一次龍骨的翼緣輕輕插入，然后再安插片和另一塊微孔板。
9).在安裝微孔板的同時，應按設計要求進行保溫填料的鋪設。
10).在安裝過程中，每完成一道工序，應及時進行檢查，發現缺陷立即糾正，以保證吊頂牢固可靠。其表面平整度、接縫嚴密和平直的程度均應滿足規范要求。
(3).質量標準
1).保證項目
A.材料品種、規格、顏色等必須符合設計要求和有關標準規定。
B.安裝必須牢固，滿足功能要求。
2).基本項目
A.表面平整、清潔、無污染、錘印。
檢驗方法：觀察檢查。
B.順直、無翹曲、無變形。
檢驗方法：觀察檢查和尺量檢查。
3).允許偏差項目和檢驗方法見表11-5:
表11-5 微孔板安裝允許偏差項目和檢驗方法
(4).施工注意事項
吊頂安裝后，明顯不平，甚至產生波浪：標高線應準確彈到樓上，并控制其誤差不大于±5mm，吊桿應固定牢固，避免引起局部下沉。
(5).成品保護
1).吊頂內的水管、氣管在未封罩面板前應試水試壓完畢，以防漏水污損吊頂。
2).管道閥門部位，注意預留檢查孔，以防上下人損傷吊頂。
3).安裝燈具和通風罩等，不得損壞和污染吊頂。
(6).安全措施
1).腳手架搭設后，應進行檢查，符合要求后方可上人操作。
2).高空操作時應注意物體墜落傷人。
3).現場操作用梯子應注意防滑。
4).現場設備及照明用電，應嚴格按規程操作。
2.9.1.2 造型吊頂
1 施工方法
(1)吊頂施工前，將頂面灰塵掃盡，根據圖紙要求標高，在室內墻面彈出水平控制線；
(2)根據設計圖紙確定吊頂板鋪設方向和先后順序，進行吊頂吊筋定位、彈線；
(3)在吊掛件上吊掛輕鋼主龍骨，調平輕鋼主龍骨；根據圖紙要求周圍區域吊掛輕鋼副龍骨，中間區域副龍骨作波浪型造型龍骨架；
(4)配合吊頂上空電氣管道支架定位固定及其它分項工程施工，安裝管道及穿線；
（5)輕鋼副龍骨調正后，安裝石膏板；
（6)石膏板面飾鋁塑板。
2 工藝要求，優良標準
(1) 吊頂面板表面平整、潔凈，無污染、折斷，規格和顏色一致；
(2) 吊頂接縫均勻，角縫吻合；
(3) 吊頂面板允許偏差：表面平整>3mm/2m，表面垂直>2 mm/2m，
接縫高低差>1 mm，四周水平標高>±5 mm。
2.9.1.3 彩鋼板墻面、柱面
(1).施工準備
1).材料
彩鋼板、收口線條、填縫膠
2).作業條件
A.應在墻面隱蔽工程完畢并經驗收合格后進行。
B. 墻面應達到規定的清潔度，干燥并無污染物、粉塵等。
(2).操作工藝
1).施工前，根據圖紙要求標高，在室內墻面先彈水平控制線，墻面刷防塵漆；
2).根據設計圖紙確定墻面板鋪設方向和先后順序，進行水平方向定位、分格彈線；
3).制作安裝墻面彩鋼板天地龍骨并調平；
4).按設計要求及產品安裝要求，安裝彩鋼板；
5).采用配套材料收邊；
6).安裝層次線。
(3). 質量標準
1).保證項目
飾面用的粘接劑和填縫劑，其產品應有合格證書及國家現行產品標準和工程技術標準的規定。飾面板使用前表面應無破損、起皮和腐朽現象。飾后其顏色、紋理搭接自然協調，面層無空鼓、脫落、翹曲、缺角現象 。
2).基本項目
A.表面觀察、手摸檢查
合格：飾面表面平整、潔凈、色澤一致，無裂痕和缺損。
優良：飾面表面平整光滑、潔凈、色澤及花紋一致，無裂痕、缺損和錘印。
B.陰陽角、垂直度、接縫、觀察檢查、用尺量陰陽角平直:接縫寬度和深度一致，填縫飽滿、密實。
C.飾面板安裝允許偏差及檢驗方法如表11-16:
表11-16 飾面板安裝允許偏差及檢驗方法
2.9.1.4 玻璃隔斷
1、施工方法
(1)根據圖紙要求，玻璃隔斷采用槽鋼、角鋼制作鋼架，按現場尺寸下料，制作安裝，焊接牢固，采用φ8×80金屬膨脹螺栓固定，校正水平、垂直后，表面刷防銹漆；
(2)玻璃隔斷上下框均用角鋼鐵件制作支撐固定；
(3)內襯板采用δ15木芯板或九厘板，并用沉頭φ4×20自攻螺釘固定；
(4)隔斷采用δ12玻璃，玻璃周邊采用白色玻璃膠固定和修飾；
(5)粘結玻璃隔斷上下邊框飾面板；
(6)注意玻璃隔斷上下部分密封處理，保證空調區域與外界隔絕氣體流通。
2、工藝要求
(1)金屬結構支架采用電焊焊接。焊接必須牢固，焊縫整齊，不得有裂紋和固體夾雜，不得有松動、虛焊，不得有形狀缺陷；
(2)金屬結構支架制作完成后，除去銹斑、焊渣等雜物后涂刷紅丹防銹漆（銀粉漆）；
(3)隔斷玻璃垂直方向接縫處均須磨邊，玻璃接縫處白色玻璃膠不得凸出；
(4)玻璃隔斷邊框飾面粘貼平整。
3 優良標準
(1)隔斷玻璃：垂直偏差>2mm/2M，平直度>3 mm/2M，鄰邊高差>1mm。
(2)隔斷邊框：垂直偏差>2mm/2M，平直度>2mm/2M，接縫寬度>0.5mm，鄰邊高差>1mm。
2.9.1.5 輕質隔墻
1 施工方法
施工前，根據圖紙要求標高，在室內墻面先彈水平控制線；
(2)根據設計圖紙確定石膏板鋪設方向和先后順序，進行龍骨水平方向定位、分格彈線；
(3)輕質隔斷采用UC75輕鋼龍骨制作骨架，按現場尺寸下料，制作框架；
(4)輕鋼龍骨鋼架校正水平、垂直后，采用φ8×80金屬膨脹螺栓固定，安裝石膏板；
(5)轉入乳膠漆項或其它施工工序；
2 工藝要求
(1)龍骨安裝牢固順直、無彎曲、無變形，接縫均勻；
(2) 石膏板安裝牢固表面平整，接縫均勻，角縫吻合；
3 優良標準
(1) 面板允許偏差：表面平整>2mm/2m，垂直偏差>2mm/2m；四周水平標高>±5 mm。
(2) 線條允許偏差：表面平整>2mm/2m，垂直偏差>2mm/2m，線格平直>3 mm/5m，接縫高低差>1 mm。
2.9.1.6 砌輕質磚墻抹灰及防水處理
（一）、磚墻砌體施工
1．材料要求
（1）磚：品種、強度等級必須符合設計要求，并有出廠合格證或試驗單。清水墻的磚應色澤均勻，邊角整齊。
（2）水泥：品種與標號應根據砌體部位及所處環境選擇，一般宜采用325號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。
（3）砂子：中砂，配制M5以下砂漿所用砂子的含泥量不超過10％。M5及其以上砂漿的砂子含泥量不超過5％，使用前用5mm孔徑的篩子過篩。
2、工藝流程
彈線→找平→排磚→盤角→掛線→砌筑及放預埋件→勾縫。
3、操作工藝
（1）拌制砂漿
（2）組砌方法
（a）磚墻（磚砌體）砌筑應上下錯縫，內外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，。
（b）磚墻的轉角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，實心磚墻的斜槎長度不應小于高度的2/3（P52圖3.13）。
（c）隔墻和填充墻的頂面與上部結構接觸處宜用側磚或立磚斜砌擠緊。
（3）磚墻砌筑
（1）排磚撂底（干擺磚樣）：一般外墻第一皮磚撂底時，橫墻應排丁磚，前后縱墻應排順磚。根據已彈出的窗門洞口位置墨線，核對門窗間墻、附墻柱（垛）的長度尺寸是否符合排磚模，如若不合模數時，則要考慮好砍磚及排放的計劃。所砍的磚或丁磚應排在窗口中間、附墻柱（垛）旁或其他不明顯的部位。
（2）選磚：砌清水墻應選擇棱角整齊、無彎曲裂紋、顏色均勻、規格基本一致的磚。
（3）盤角：砌墻前應先盤角，每次盤角砌筑的磚墻角度不要超過五皮，并應及時進行吊靠，如發現偏差及時修理。盤角時要仔細對照皮數桿的磚層和標高，控制好灰縫大小使水平灰縫均勻一致。每次盤角砌筑后應檢查，平整和垂直完全符合要求后才可以掛線砌墻。
（4）掛線：砌筑一磚厚及以下者，采用單面掛線；砌筑一磚半厚及以上者，必須雙面掛線。如果長墻幾個人同時砌筑共用一條通線，中間應設幾個支線點；小線要拉緊平直，每皮磚都要拉線看平，使水平縫均勻一致。平直通順。
（5）砌磚：砌磚宜采用三一砌磚法。三一砌磚法的操作要領是一鏟灰、一塊磚、一擠揉，并隨手將擠出的砂漿刮去。操作時磚塊要放平、跟線，清水墻面砌筑操作過程中，以分段控制游丁走縫和亂縫。經常進行自檢，如發現有偏差，應隨時糾正，嚴禁事后采用撞磚糾正。清水墻砌筑應隨砌隨劃縫，劃縫深度按圖紙尺寸要求進行；如圖紙沒有明確規定時，一般深度為6~8mm為宜，縫隙深淺應一致，清掃干凈。砌混水墻應隨砌隨將溢出磚面的灰跡塊刮除。
4、質量驗收標準
磚砌體的位置及垂直度允許偏差
（二）、抹灰工程施工及防水處理
1、主要材料
①、水泥：應有出廠證明和復試單。
砂：中砂，平均粒徑為0.35-0.5mm，使用前應過5mm孔徑的篩子。且不得含有雜質。
②、主要機具： 2米靠尺、陰陽角抹子、托線板、托灰板、抹子等。
2、作業條件
①、必須經過有關部門進行結構工程的驗收，合格后方可進行抹灰工程。
②、抹灰前應檢查門窗框安裝位置是否正確，與墻體連接是否牢固。
③、磚墻基層表面的灰塵、污垢和油漬等應清除干凈，并澆水濕潤。
3、操作工藝
①、工藝流程：墻面澆水→抹底灰→抹罩面灰
②、施工順序：一般采用先上面后下面。
③、操作要點
a、墻面澆水：抹灰前一天，應用膠皮管自上而下的澆水潤濕。
b、一般抹灰按質量要求分為普通、中級和高級三級，室內磚墻抹灰層的平均總厚度，不得大于下列規定：
普通抹灰—18mm、中級抹灰—20mm、高級抹灰—25mm。
根據設計圖紙要求的抹灰質量等級，按基層表面平整情況，吊垂直、套方、找規矩、經檢查后確定抹灰厚度，但最少不應小于7mm。墻面凹度過大時要分層鋪平，操作時要先抹上灰餅再抹下灰餅；抹灰餅時要根據室內抹灰的要求，以確定下灰餅的正確位置，用靠尺較找好垂直與平整。（灰餅宜用1:3水泥砂漿抹成5cm見方形狀）。
c、抹水泥窗臺板：先將窗臺基層清理干凈，松動的磚要重新砌筑好。磚縫劃深，用水澆透，窗臺板下抹灰要平直，不得有毛刺。
d、抹底灰：抹灰時先薄薄的刮一層。接著分層裝檔、找平，再用大桿垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛。然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽角是否方正，管道處灰是否抹齊，墻與頂是否光滑平整，并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況。抹灰后應及時將散落的砂漿清理干凈。
e、抹罩面灰：當底灰六、七層干時，即可開始抹罩面灰，罩面灰應二遍成活，厚度約2mm最好兩人同時操作，一人先薄薄刮一層，另一人隨即抹平。按先上后下順序進行，再趕光壓實，然后用鐵抹子壓一遍，最后用塑料抹子壓光，隨后用毛刷蘸水將罩面灰污損處清刷干凈。
f、前置機房、主機房、小機房與內走道之間隔斷距地面高300mm防水處理。
4、質量標準
①、主控項目：材料的品種、質量必須符合設計要求和材料標準的規定；各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須黏結牢固，無脫層，空鼓，面層無爆灰和裂縫等缺陷。
②、一般項目
普通抹灰：表面光滑、潔凈、接槎平整。
中級抹灰：表面光滑、潔凈、接槎平整、線腳順直清晰。
高級抹灰：表面光滑、潔凈、顏色均勻，無抹紋，線腳和灰線平直方正，清晰美觀。
孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面：尺寸正確、邊緣整齊、光滑；管道后面平整。
門窗框與墻體間縫隙填密實，表面平整。護角高度符合施工規范的規定，表面光滑平順。
2.9.1.7 防靜電活動地板
(1).施工準備
1).材料
A.防靜電地板應平整、堅實。
B.專用防靜電地板龍骨及橡膠墊。
(2).操作工藝
1).待地面干燥后，將地面所有雜物清除，檢查基層的平整度和垂直度。將原地面灰塵掃盡，地面防塵處理，保證機房潔凈度。
2).按設計要求彈出標高，豎向控制線和分格線，確定支座柱固定點。
3).安裝防靜電活動地板金屬支架，橫梁；安裝周邊角鋼支架（防銹處理）；
4).地板下電氣管道支架定位固定，安裝管道及穿線；
5).根據圖紙確定的區域，地面鋪設保溫材料；
6).按照分格線及立柱子定位地方安裝好支座柱與橫梁，并按照要求調節器好平整度及高度。
7).安裝好框架后再在面安裝橡膠墊，再將防靜電地板平整地安放在框架上。
8).鋪貼時應用鐵錘墊木塊敲打緊密，板縫不得大于3mm。
9).當防靜電地板不符合模數時，其不足部分在現場根據實際尺寸將板塊切割行鑲上，并配裝相應的可調支撐和橫梁。切割邊不經過處理不得鑲補安裝，并不得有局部膨脹變形情況。
(3).質量標準
1).保證項目
A.材料的性能及甲醛含量應符合現行國家標準，并具有產品合格證書，且應具有耐磨、防潮阻燃、耐污染、耐老化和導靜電等特點。
B.龍骨、基層及墊塊、防靜電地板應安裝牢固、無松動。
C.地板應無裂紋、掉角和缺損，行走無聲音無擺動。
2).基本項目
A.表面：觀察、手摸檢查應做到地面平整、色澤一致，周邊順直。
B.陰陽角，整度、接縫、觀察檢查用尺量
C.陰陽角方正，平整度好，接縫均勻、順直。
D.防靜電地板鋪裝允許偏差和檢驗方法如表11-10:
表11-10 防靜電地板鋪裝允許偏差和檢驗方法
(4). 施工注意事項
1).對基層龍骨、墊塊，應拉通線和垂直線調平，以免因地表面不平造成地板凹凸不平。
2).對龍骨、墊塊安裝不牢固，鋪地板后腳感不適，且到處響動。
3).所用材料品種、規格、顏色、放射性檢測就符合設計要求和國家現行規范、亂鋪，造成表面雜亂無章、室內環境差。
4).材料在儲藏和運輸時，應輕拿輕放，避免材料破損，缺角現象。
5).地板與墻之間應留存2-5mm的伸縮縫，減少地板起拱現象。
6).地板與接地裝置應連接緊密牢固，導電性符合國家相應規范要求。
2.9.1.8 門、窗
1、各室進戶門、窗按設計圖紙位置及要求施工；
2、施工方法及要求：
(1)全玻地彈門采用δ12玻璃，不銹鋼全門夾，不銹鋼拉手，地簧，按設計圖紙結合實際方位具體尺寸制作安裝；窗簾盒、鋼質門安裝，門窗框處理；
(2)安裝有門禁控制系統器材的進戶門，注意預留、預埋，協調配合；
(3)門窗制作、安裝及其附件質量必須符合設計要求和有關標準的規定，安裝必須牢固，開啟靈活、平穩，并符合下列質量標準：
=正立面、側立面垂直偏差>3mm/2M
=對角線長度偏差>3mm
=框、扇接觸面平整度>2mm
=水平度偏差>2mm
=關閉時平整度>2mm
2.9.1.9 墻、柱、頂面乳膠漆
(1).施工準備
1).材料要求
A.涂料：設計規定的乳膠漆，應有產品合格證及使用說明。
B.調膩子用料：滑石粉或大白粉、石膏粉、羧甲基纖維素、聚醋酸乙烯乳液。
C.顏料：各色有機或無機顏料。
2).主要機具
一般應備有高凳、腳手板、小鐵鍬、擦布、開刀、膠皮刮板、鋼片刮板、膩子托板、掃帚、小桶、大桶、排筆、刷子等。
(2).作業條件
1).墻面應基本干燥，基層含水率不大于10%。
2).抹灰作業全部完成，過墻管道、洞口、陰陽角等處應提前抹灰找平修整，并充分干燥。
3).門窗玻璃安裝完畢，濕作業的地面施工完畢，管道設備試壓完畢。
冬期要求在采暖條件下進行，環境溫度不低于5℃。
(3).操作工藝
1).工藝流程：
清理墻面→修補墻面→刮膩子→刷第一遍乳膠漆→刷第二遍乳膠漆→刷第三遍乳膠漆
A.清理墻面：將墻面起皮及松動處清除干凈，并用水泥砂漿補抹，將殘留灰渣鏟干凈，然后將墻面掃凈。
B.修補墻面：用水石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙等處找平，干燥后用砂紙凸出處磨掉，將浮塵掃凈。
C.刮膩子：刮膩子遍數可由墻面平整程度決定，一般情況為三遍，膩子重量配比為乳膠：滑石粉（或大白粉）:2%羧甲基纖維素=1:5:3.5。第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈利落。干燥后磨砂紙，將浮膩子及斑跡磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子，干燥后砂紙磨平并清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補膩子或用鋼片刮板滿刮膩子，將墻面刮平刮光，干燥后用細砂紙磨平磨光，不得遺漏或將膩子磨穿。
D.刷第一遍乳膠漆：涂刷順序是先刷頂板后刷墻面，墻面是先上后下。先將墻面清掃干凈，用布將墻面粉塵擦掉。乳膠漆用排筆涂刷，使用新排筆時，將排筆上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳膠漆使用前應攪拌均勻，適當加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。干燥后復補膩子，再干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。
E.刷第二遍乳膠漆：操作要求同第一遍，使用前充分攪拌，如不很稠，不宜加水，以防透底。漆膜干燥后，用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。
F.刷第三遍乳膠漆：做法同第二遍乳膠漆。由于乳膠漆膜干燥較快，應連續迅速操作，涂刷時從一頭開始，逐漸刷向另一頭，要上下順刷互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現干燥后接頭。
(4).質量標準
1)保證項目：材料品種、顏色應符合設計和選定樣品要求，嚴禁脫皮、漏刷、透底。
2)基本項目：屬高級油漆基本項目標準。
A.透底、流墜、皺皮：大面無，小面明顯處無。
B.光亮和光滑：光亮和光滑均勻一致。
C.裝飾線：分色線平直，偏差不大于1mm(拉5m線檢查，不足5m拉通線檢查)。
D.顏色刷紋：顏色一致，無明顯刷紋。
(5).成品保護:
1).涂料墻面未干前室內不得清刷地面，以免粉塵沾污墻面，漆面干燥后不得挨近墻面潑水，以免泥水沾污。
2).涂料墻面完工后要妥善保護，不得磕碰損壞。
3).涂刷墻面時，不得污染地面、門窗、玻璃等已完工程。
(6).應注意的質量問題:
1).透底：產生原因是漆膜薄，因此刷涂料時除應注意不漏刷外，還應保持涂料乳膠漆的稠度，不可加水過多。
2).接槎明顯：涂刷時要上下刷順，后一排筆緊接前一排筆，若間隔時間稍長，就容易看出明顯接頭，因此大面積涂刷時，應配足人員，互相銜接。
3).刷紋明顯：涂料（乳膠漆）稠度要適中，排筆蘸涂料量要適當，多理多順，防止刷紋過大。
4).分色線不齊：施工前應認真劃好粉線，刷分色線時要靠放直尺，用力均勻，起落要輕，排筆蘸量要適當，從左向右刷。涂刷帶顏色的涂料時，配料要合適，保證獨立面每遍用同一批涂料，并宜用一次用完，保證顏色一致。
2.9.1.10 地面?；卮u
1.操作工藝
1).清理基層、找規矩：將基層清理干凈，表面灰漿皮要鏟掉、掃凈。將混凝土樓面上的砂漿污物等清理干凈。如基層有油污，應用10%的火堿水刷洗凈后，用清水沖掃其上的堿液，并認真將板面的凹坑內的污物剔掃干凈。
2).掃素水泥漿一道：在清理好的基層上，澆水洇透，并撒素水泥面，然后用掃帚掃勻，掃漿面積的大小應根據打底鋪灰速度的快慢決定，應隨掃隨鋪。
3).對鋪設的房間檢查凈空尺寸，找好方，在找平層上彈出方正的垂直控制線（找平層一般分為"軟底"和"硬底"，在當日抹好的找平層上鋪磚，稱為"軟底"，在已完成硬化的找平層上鋪稱為"硬底"，找方正時在硬底上可彈控制線，在軟底上拉控制線）。按施工大樣圖計算出鋪貼的張數，若不是整張的應甩到邊角處，不能鋪設到顯眼的地方。
4).鋪地磚時，應在房間縱橫兩個方向排好尺寸，縫寬以不大于1cm為宜，當尺寸不足整塊的倍數時，可裁割半塊磚用于邊角處；尺寸相差較小時，可調整縫隙。根據確定后的磚數和縫寬，在地面上彈縱橫控制線約每隔四塊磚彈一根據控制線，并嚴格控制方正。從門口開始，縱向先鋪幾行磚，找好規矩（位置及標高），以此為筋壓線，從里面向外退著鋪磚，每塊磚要跟線。鋪磚的操作程序是：澆水泥漿于底灰上；磚的背面朝上，抹鋪粘結砂漿。其配合比不小于1:2.5，厚度不小于10mm。因砂漿強度高，硬結快，應隨拌隨用，防止假凝后影響粘結效果。將抹好灰的磚砌到澆好水泥漿的底灰上，磚上楞跟線，用木板墊好，木錘砸實找平。
5).將已鋪好的磚塊拉線修整撥縫，將縫找直，并將縫內多余的砂漿掃出，將同砸實，如有壞磚應及時更換。
6).用1：1水泥漿勾縫，要求勾縫密實，縫內平整光滑。如設計要求不留縫隙，則要求縫隙平直，在砸平、修整好的磚面上。撒干水泥面，并用水壺澆水，用掃帚將其水泥掃入縫內，并將其灌滿并及時用拍板拍振，將水泥灌實，最后用干鋸末掃凈，同時修理高低不平的磚塊。
7).養護：
鋪完面磚后，常溫下48小時放鋸末澆水養護。整個操作過程應連續完成，最好一次鋪設一間或一個部位，接茬最好放在門口的裁口處。
2.質量標準
1).保證項目
A.各種面層所用板塊的品種、質量必須符合設計要求。
B.面層與基層的結合（粘結）必須牢固，無空鼓（脫膠）。
2).基本項目
A.各種板塊面層的表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂紋、掉角和缺楞等現象。
B.地漏和供排除液體帶有坡度的地面，坡度符合設計要求，不倒泛水，無積水，與地漏（管道）結合嚴密牢固，無滲漏。
C.踢角板表面潔凈，接縫平整均勻，高度一致；結合牢固，出墻厚度適宜，基本一致。
D.樓梯踏步和臺級的鋪貼縫隙寬度一致，相鄰兩步高差不超過10mm，防滑條順直。
E.各種面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸符合設計要求和施工規范規定。邊角整齊、光滑。
地磚地坪面層允許偏差的要求
(4).施工難點注意事項
1）.地面標高錯誤：在施工時應對樓層標高認真核對，并應嚴格控制每遍的施工厚度，防止超高。
2）.地面不平，出現小高低：磚的厚度不一致，沒嚴格挑選，或磚面不平劈棱竄角，或鋪貼時沒敲平、敲實，或上人太多養護不利。首先要選好磚，不合規格，不標準的磚一定不能用。鋪貼時要砸實，鋪好地面后，封閉入口，常溫48小時鋸末養護后方可上人操作。
3）.黑邊：不足整塊磚時，不切割半塊或小條鋪貼而采用砂漿修補，形成黑邊，影響觀感，解決辦法是按規矩進行磚塊的切割鋪貼。
2.9.2 燈具、開關插座安裝
1).根據設計要求，檢查燈具是否符合要求；需在頂棚開孔安裝燈具的，應先放線，確定無誤后再開孔。
2).安裝格柵燈時，需時格柵燈兩端上方天花板上各埋入一顆帶鉤Φ 8 膨脹鉤，然后用14 號鍍鋅鋼絲把格柵燈吊在膨脹鉤上，和頂棚平整一致。燈具引下線采用φ15金屬軟管作保護管。
3).安裝燈帶時，每盞日光燈之間需重疊140mm ，以避免燈管之間出現黑影。
4).安裝開關插座時，先用鏨子將盒子內殘存的灰塊剔掉，同時將其他雜物一并清除。盒內預留的導線應留出維修長度，然后將線頭削去絕緣層，將芯線插入接線孔內壓緊。
5).燈具、開關、插座安裝完畢后，仔細檢查確認無誤后，通電試進行，如果發現問題必須先斷電，然后查找原因后進行修復。
2.9.3 承重支架、配電柜、UPS及電池安裝
1)承重支架制作安裝；
2)將配電柜固定于設備支架上；
3)配電柜、ups及電池安裝；
4).檢查配電箱周邊是否平整無損傷，表面油漆無污染，是否三證俱全。
5).安裝在磚墻結構內的配電箱需將外表加刷一道防銹漆，后用水泥砂漿埋實。
6).安裝在輕鋼龍骨墻內的配電箱，需在配電箱的四周各加一根輕鋼龍骨，用抽芯鉚釘或M4 ×20 鍍鋅螺栓固定在輕鋼龍骨上。
7).箱內壓線時將導線埋順，分清支路和相序，將導線用尼龍帶綁扎成束，逐個剝削導線端頭，壓接在控制器上。
8).檢查無誤后通電試驗，并將卡片框內的卡片填寫部位，按圖紙編好回路。根據相應規范連接輸入輸出線纜，通電、調試、試運行。
2.9.4 接地系統
1、接地系統設計要求：
根據國標GB/T2887－2000《電子計算機場地通用規范》要求，我們設計在機房內安裝四組接地，即：
l一組作為交流工作接地N(接地電阻值≤4歐姆)；
l一組作為安全保護接地PE(接地電阻值≤4歐姆)；
l一組作為計算機直流接地(接地電阻值≤1歐姆)；
l一組作為防雷保護接地(接地電阻值≤4歐姆)。
2、接地系統施工技術要求：
(1)采用大樓綜合接地極作為機房接地體，接地電阻＜1歐姆。
(2)安全保護接地隨進戶電源總供電線路從大樓接地極引至機房配電柜有關接線端子(PE母線排)。
(3)防雷保護接地與安全保護地共用，接入配電柜防雷接地母線排，與各防雷器相連。
(4)機房地板下做等電位直流接地網。
(5)所有設備金屬外殼、地板龍骨支架、天棚支架龍骨、鋁塑板、隔斷金屬骨架作集中方式接地連接，滿足計算機機房抗靜電、抗電磁干擾要求。
2.9.5 空調、新風設備施工方法
1、空調、新風機安裝
(1)、根據空調室內機、新風機安裝尺寸制作機架，并根據設計圖紙及大樓實際情況確定合理的安裝位置，將機架用膨脹螺栓固定于地面或吊裝于頂面，為減小震動造成的操音，在機架上敷設減震墊后，安裝空調室內機、新風機。
(2)、根據空調水冷塔安裝尺寸制作機架，固定安裝水冷塔于大樓19層。
(3) 、根據安裝位置及大樓實際情況確定空調氣液銅管、保溫套管及進水、排水管的合理走向，安裝空調氣液銅管、保溫套管及進、排水管。
(4)安裝空調氣液銅管、保溫套管及進、排水管時，應使走向合理、距離最短。在穿墻、穿樓板安裝時，要切實做好防水、防滲處理，杜絕雨水進入。
(5)根據設計圖紙的方向和位置，將角鋼制作的吊件安裝在相應位置，再將空調新風管道固定在吊架上。
(6)根據設計圖紙的方向和位置，安裝進出風口。
(7)將空調、新風管道與空調、新風機相應進出口用螺栓緊固，注意法蘭處使用橡皮密封墊密封。
(8)空調、新風機機架防銹、美觀處理，若有需防水防漏的，要進行防水防漏處理。
(9)安裝新風機進出風口防雨隔柵，杜絕雨水隨風流抽進機房內。
(10)配合廠商調試及驗收。
2、機房專用空調到貨、安裝、驗收
（1）到貨及貨物清點：
a、貨物運抵現場后，雙方應盡快開箱檢驗，檢驗貨物的數量、規格和質量。賣方將派遣檢驗人員參加現場檢驗工作。如檢驗時，賣方人員未按時赴現場，買方有權自行開箱檢驗，檢驗結果和記錄對雙方同樣有效，并作為買方向賣方提出索賠的有效證據。
b、買方將在貨物到達工程現場后進行現場檢驗，其檢驗程序將在開始前通告賣方?，F場檢驗時，如發現空調設備系統有任何損壞、缺陷、短少或不符合合同中規定的質量標準和規范時，應做好記錄，并由雙方代表簽字，各執一份，作為買方向賣方提出更換和/或索賠的依據，所有更換和/或索賠的費用均由賣方承擔。現場檢驗采取部分抽樣的方式進行檢驗，檢驗合格，雙方代表簽字備案。
（2）安裝前技術指導：
貨物到達工程現場后，供方進行現場安裝前技術指導，包括需方提供空調設備用水、電技術數據等；
（3）現場安裝：
a、接用戶要求安裝調試的通知，我公司在3天內派出工程師到現場進行調試工作，為期4--6天。
b、安裝工程督導：我公司會派熟練的專職現場工程督導現場指導并按照我司設備的主要說明書的規定進行調測、操作；派遣經培訓過的熟練專職安裝隊在工程督導的統一指揮下，按照機房專用空調的安裝程序---設備固定、管路連接、真空、泵壓、查漏、保壓、再查漏、充氟、保溫、電氣聯接、水路連接、調試、調壓、清潔等及其他一系列特有的嚴格技術要求來執行安裝，以保證設備的正常、可靠運行。
c、安裝步驟
開箱點貨,進行三查：一查內容；二查數量；三查有無破損；
機房環境檢查，電源及配電設備安裝就位；
電源及配電設備安裝，接線生成系統環境；
其他按合同規定所要求的一切安裝內容；
設備加電，調試；
系統驗收；
（4）調試及驗收：
a、有關驗收的詳細情況，應以廠方技術數據為準。
b、調試： 安裝完畢后，應即刻對設備進行調試開通試運行，使之達到技術規范書要求，所有費用有我司承擔。
c、初驗條件：調試完畢后，雙方代表應對設備整體進行完整檢測并確認設備已正常調通運行，雙方共同在驗收報告上簽字認可，文件存檔。始算保修期。為了讓用戶真正維護方便,全套技術及元器件維修圖紙資料和操作手冊，售后服務聯系專署人員和聯系電話等資料齊全。
2.9.6 干粉滅火系統安裝說明
1、滅火裝置布置
因保護對象處于保護區內下方，且擺放不集中，故滅火裝置采用均衡布置的方式懸掛在防護區上方，噴頭沿鉛垂方向朝下。
2、火災報警控制系統的配置
依據《火災自動報警系統設計規范》 （GB 50166—98）的規定，本設計中：
1）火災探測器選用感溫、感煙火災探測器吸頂安裝于保護區內。
2）每個庫房設置一套緊急啟停按鈕、噴灑指示燈、火災聲光報警器置于門口明顯位置。
3）滅火裝置、火災報警系統接線端子接到火災報警控制器。各區輸入輸出模塊與火災報警控制器相連。
4）每個區配置訊號反饋器一套，用以控制門燈。
3、啟動方式
采用自動和電氣手動兩種啟動方式對各防護區實施分區控制。
4、滅火裝置安裝施工
1）超細干粉滅火裝置沿保護區內頂部均布懸掛安裝，噴頭朝下，壓力指示器朝向人員便于觀察的方向。若有吊頂，噴頭應露出吊頂。
2）滅火裝置采用ZR-RV2*1.5mm2電源線連接；信號線采用ZR-RVS2*1.0mm2銅芯線，并采用阻燃管保護明敷安裝。
3）火災報警控制器設在一層消防值班室內，消防外控電源設在保護區現場,具體以現場為準。
來源：智能化弱電工程
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