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　　數(shù)據(jù)電纜生產(chǎn)過程中如何進(jìn)行各項(xiàng)外徑控制？簡單來說我們就是需要通過運(yùn)用觀察和判斷，適當(dāng)?shù)慕Y(jié)合測(cè)量，試驗(yàn)所進(jìn)行的綜合性評(píng)價(jià)。對(duì)于數(shù)據(jù)電纜制造過程控制，發(fā)現(xiàn)問題越及時(shí)越好，因?yàn)橹圃炝鞒淌钳B加的，到成品發(fā)現(xiàn)再處理，解決難度相當(dāng)大，也會(huì)給企業(yè)造成不必要的損失，因此在線檢測(cè)與控制，是生產(chǎn)廠家著重考慮的因素。要保證數(shù)據(jù)電纜的高質(zhì)量性能，在生產(chǎn)過程中，前三道工序串聯(lián)線、絞對(duì)、成纜是最重要。河姆渡小編主要介紹單向測(cè)徑儀應(yīng)用于哪些地方對(duì)外徑進(jìn)行自動(dòng)控制檢測(cè)。
　　1、銅導(dǎo)體直徑變化的監(jiān)控

　　銅導(dǎo)體直徑的變化對(duì)絕緣線芯的影響甚為重要。一根0.510/0.910mm絕緣芯線的水電容約為216pF/m，而外徑的尺寸變化，也影響著電容的變化，因此對(duì)于銅導(dǎo)體直徑的在線檢測(cè)與控制，是非常重要的，單向測(cè)徑儀安裝于銅導(dǎo)體直徑的外徑測(cè)量中，能最大限度保證電容的數(shù)據(jù)。
　　2、絕緣外徑的反饋控制

　　當(dāng)銅絲直徑不變，而絕緣外徑發(fā)生變化時(shí)，電容也相應(yīng)改變，為了保證絕緣外徑的恒定，必需用單向測(cè)徑儀測(cè)量各點(diǎn)直徑，經(jīng)過數(shù)據(jù)處理后反饋控制擠出外徑。
　　3、絕緣層厚度的測(cè)量與控制

　　絕緣層的厚度尺寸測(cè)量與控制，采用的是兩臺(tái)測(cè)徑儀進(jìn)行線芯與絕緣層的分別檢測(cè)，通過計(jì)算得到絕緣層的厚度尺寸，同樣也可以達(dá)到控制絕緣層厚度的目的。

　　4、成纜尺寸的外徑檢測(cè)

　　成品數(shù)據(jù)電纜也意味著要出廠了，為了達(dá)到更好的質(zhì)量，對(duì)成品電纜的尺寸檢測(cè)也非常有必要，同樣采用單向測(cè)徑儀即可實(shí)現(xiàn)外徑測(cè)量。

　　銅線直徑檢測(cè)、絕緣外徑測(cè)控、絕緣層厚度檢測(cè)、成纜檢測(cè)等均為數(shù)據(jù)電纜的重要檢測(cè)部分，單向測(cè)徑儀自動(dòng)測(cè)量及控制其外徑可以有效的提升成纜質(zhì)量。同時(shí)電容控制也是制造數(shù)據(jù)纜非常重要的設(shè)備，加上先進(jìn)的控制處理器，就可以全線進(jìn)行嚴(yán)格的控制?？杉由掀娘@示及頻譜分析等儀器，這對(duì)提高產(chǎn)品等級(jí)會(huì)有很大幫助。