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　　在使用光纖熔接機時經(jīng)常會遇到一些問題，常常在光纖熔接過程中，因為環(huán)境或機器本身原因，會出現(xiàn)工作狀態(tài)錯誤，無法進行下一步操作，以下是一些常見的光纖熔接機常見故障及處理方法。
　　
　　光纖熔接機常見故障及處理方法
　　
　　1、開啟光纖熔接機后屏幕下方出現(xiàn)“電池耗盡”且蜂鳴器鳴叫不停。
　　
　　解決方法：1）本現(xiàn)象一般出現(xiàn)在使用電池供電的情況下，只需更換供電電源即可。2）檢查并確認電源保險絲盒是否擰緊。
　　
　　2、左右光纖上下錯位或者左邊圖像聚焦不清晰、右邊光纖位置正常。
　　
　　解決方法：清潔左邊V型槽底部（切割好的短裸光纖推V型槽底部），然后再看看防風蓋內(nèi)部的光纖壓腳是否彈性自如，如果正常故障應(yīng)該已經(jīng)被排除。
　　

　　3、左右光纖水平推進時，左右任何一邊推進不能到位時（且機器有ZL或ZR報警）。

　　解決方法：首先要確認光纖放置的長度是否正確，在確定了光纖放置沒有疑問之后，可以按如下方法處理：取出左右光纖，將左右光纖壓纖平臺用左右手輕輕向電極推進，讓左右手來感覺左右壓纖平臺是否存在阻力，如果有阻力存在，就再多推幾次，直至手感覺不到阻力為止。如果一直有阻力存在，說明ZL或ZR內(nèi)部有問題，該送修了。
　　
　　4、電極老化，接續(xù)損耗偏大。
　　
　　解決方法：首先看看電極被氧化程度，如果只是電極尖有少量的氧化物，可將電極拆下，用硬一些的紙蘸上點99.95%的分析醇，將電極尖上的氧化物清潔干凈就可以了。將清潔干凈的電極重新裝回熔接機上，進行放電試驗，試驗通過了說明機器可以進行正常的接續(xù)工作了。如果，電極尖已經(jīng)變突了，則說明需要更換電極了。
　　
　　5、加熱爐問題。
　　
　　解決方法：如果熱縮管被加熱爐粘住，不太容易將已經(jīng)熱縮好的光纖從加熱爐里取出來，這是由于熱縮管質(zhì)量不好（國產(chǎn)的熱縮管就是樣的），再按一次加熱爐鍵，在加熱途中將光纖輕松取出。

　　6、光纖檢查失敗。
　　
　　解決方法：確認光纖放置在V型槽底部。首先清潔鏡頭保護片，清潔時一定要用干凈的棉棒輕輕地擦拭，通常問題可以解決。新型的光纖熔接機，都將反光鏡片去掉了，因此使用者就不知道熔接機的成像原理。這時候操作者先打開防風蓋，能看到防風蓋有上下兩個孔，這是兩個LED發(fā)光二極管，就是成像光源，亮度不亮或者亮度不夠就會使熔接機讀不到成像信號，機器就會報錯。因此，這兩只LED發(fā)光二極管是否正常工件非常重要。機器內(nèi)的磁性開關(guān)，是通過防風蓋關(guān)閉和打開來控制的，所以，防風蓋上磁鐵位置需要保持干凈，防止油污等，始終保持良好的接通狀態(tài)。
　　
　　7、光纖能進行正常復(fù)位，進行間隙設(shè)置時開始顯示“設(shè)置間隙”，一段時間后屏幕顯示“重裝光纖”。
　　
　　解決方法：按壓“復(fù)位”鍵，使系統(tǒng)復(fù)位；打開防風罩，分別打開左、右壓板。順序進行下列檢查：檢查是否存在斷纖、檢查光纖切割長度是否短、檢查載纖槽與光纖是否匹配。并進行相應(yīng)的處理。

　　8、接續(xù)完好的光纖，在打開防風蓋時，光纖就莫名其妙斷了。
　　
　　解決方法：實際上，在打開防風蓋時光纖就在張力試驗，斷纖說明光纖接續(xù)質(zhì)量有問題，應(yīng)該重新做放電試驗，通過放電試驗后重新接續(xù)，問題可以解決。如果，仍然斷纖，請清潔V型槽和裸光纖夾具，做到這幾步，問題可以得到解決。
　　
　　9、光纖制作斷面有破損情況。
　　
　　解決方法：制作后光纖斷面有破損時，將切割刀的刀高，稍稍的降低一點，然后試著切一次，看如果還有破損，就再降一點，只到切出合格的光纖斷面。另外，也可以將刀口稍微轉(zhuǎn)動一點，用新的刀口，問題應(yīng)該可以解決。
　　
　　10、光纖切割角度偏大。
　　
　　解決方法：首先將切割刀穩(wěn)穩(wěn)的拿在手上，讓切割刀的壓纖橡皮能對光平視，看兩壓纖橡皮是否可以透光，如果能透光，則應(yīng)該進行調(diào)整。應(yīng)急處理，將壓纖橡皮能透光的一邊取下，臨時墊一張厚薄適宜的紙，讓兩橡皮之間沒有光能透過為宜，問題暫時可以解決。另外，再看看切割刀的蓋板和刀架之間是否嚴適合縫，如果上下之間有錯位和縫隙，切割光纖時，光纖斷面都不會合格。
　　
　　以上就是光纖熔接機的基本常見故障和處理方法，當遇到問題時還要具體問題具體分析，根據(jù)故障現(xiàn)象來判斷其原因，找準故障點，“對癥下藥”。